复合板机铣削技术及平面磨床磨削实际操作

目前，在复合板机车间中存在多个明显的趋势，其中一些会对方肩面铣能力的方向造成很大的影响。一般来说，在机床方面，   小的机床或低功率的主轴正在日益增多；主轴速度   高，可提供   高的切削速度；机床能够应用   高的进给率；刀库容量突出了对良好刀具通用性和性能的需求，以及操作人员在一旁进行监督的需求也应受到限制。

而在操作方面，由于对机床有利并且适合低功耗可用性，因此小切削   就成为   ；追求   多组合的粗加工/精加工切削；愈发要求具有   长的刀具可达性；同时要求   高的灵活性，      的刀具装夹，以及毛刺/接刀误差也   不能容忍。

装卡工件时要注意卡正、卡紧，在平面磨床磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

   换砂轮时，      行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时   按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，   正常后，方可使用。

工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，   时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或平面磨床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。